Rezina rolikli 1-qismning ishlab chiqarish jarayoni

Yillar davomida kauchuk roliklarni ishlab chiqarish mahsulotlar etishmasligining beqarorligi va turli xil xususiyatlarning xilma-xilligi tufayli texnologik uskunalarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishni rejalashtirdi. Hozircha ularning aksariyati hali ham amaldagi mutaassil birlashma ishlab chiqarish liniyalari. Yaqinda ba'zi yirik professional ishlab chiqaruvchilar kauchuk materiallardan uzluksiz ishlab chiqarishni amalga oshirishni boshladilar va ishlab chiqarish samaradorligini ikki baravar oshirdi va ish muhiti va mehnat intensivligini oshirdi.

So'nggi yillarda in'ektsiya qilish texnologiyasi doimiy ravishda ishlab chiqilgan va kauchuk rolikli kalıplamalar va vulkanizatsiya uskunalari asta-sekin mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan. Kauchuk rolikning ijrosi butun mashinada katta ta'sir ko'rsatadi va bu jarayonning ishlashi va ishlab chiqarish sifati juda qattiq ta'sir qiladi. Uning ko'plab mahsulotlari yaxshi mahsulot sifatida tasniflangan. Ular orasida rezina va plastmassa materiallarni tanlash va mahsulot o'lchovli aniqligini nazorat qilish kalitdir. Kauchuk rolikning kauchuk yuzasi har qanday aralashmalar, blisterlar va pufakchalarga ega bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi. Shu sababli, kauchuk rolik butun ishlab chiqarish jarayonida butun ishlab chiqarish jarayonida mutlaqo toza va ehtiyotkorlik bilan bo'lishi kerak, shunda birlashtirilgan operatsiyani amalga oshirish va texnik standartlashtirish. Kauchuk plastmassa va metall yadrosi, yaylov, in'ektsiya shakllantirish, vulkanlashtirish va silliqlash yuqori texnologiyali jarayonga aylanmoqda.

Rezina tayyorgarlik

Kauchuk roliklar uchun kauchuk aralashmasi eng muhim havolani. Tabiiy rezina va sintetik kauchukdan tortib to maxsus materiallarga bo'lgan tabiiy rezina va sintetik kauchukdan 10 ta rezina roliklar uchun rezina materiallar mavjud. Kauchuk tarkibi 25% -85% ni tashkil qiladi, va qattiqlik - bu keng doirani o'z ichiga olgan tuproq (0-90). Shuning uchun, ushbu birikmalarni bir tekis qilib aralashtirish juda katta muammoga aylandi. An'anaviy usul - bu turli xil magistr shaklida aralashtirish va qayta ishlash uchun ochiq tegirmondan foydalanish. So'nggi yillarda kompaniyalar sepetik aralashma orqali kauchuk birikmalarni tayyorlash uchun ichki mikserlarni oraliq holda almashdilar.

Kauchuk materiallar bir xil darajada aralashtirilgandan so'ng, kauchuk rezina materiallardagi aralashmalarni bartaraf etish uchun rezina filtr bilan filtrlanishi kerak. Keyin kauchuk rolikni shakllantirish uchun pufakchalar va aralashmalarni pufakchalar va aralashmalarsiz pufakchalar va aralashmalarsiz tayyorlash uchun kaltak, ekstuder va laminatchani ishlating. Ushbu filmlar va yopishtiruvchi chiziqlar to'xtash davrini cheklash, yangi yuzani ushlab turish va yopishtirish va eksteyoz deformatsiyasini oldini olish uchun tashqi ko'rinish va yopishqoq chiziqlar bilan bog'liq bo'lishi kerak. Chunki kauchuk roliklarning aksariyati qoldiq mahsulotlar, bir paytlar vulkanizatsiya natijasida yuzaga kelganda, palyorlar yuzasida yuzaga kelganda, bu kauchuk rulonni tuzatishi yoki hatto o'ralgan holda paydo bo'ladi.


Post vaqti: Jul-07-2021