Vulkanizatsiyaning struktura va xususiyatlarga ta'siri:
Kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonida vulkanizatsiya oxirgi ishlov berish bosqichidir. Bu jarayonda kauchuk bir qator murakkab kimyoviy reaksiyalarga uchraydi, chiziqli tuzilishdan tana shaklidagi tuzilishga o'zgaradi, aralash kauchukning plastikligini yo'qotadi va o'zaro bog'langan kauchukning yuqori elastikligiga ega bo'ladi, shu bilan ajoyib fizik va mexanik xususiyatlarga, issiqlikka chidamlilikka ega bo'ladi. Ishlash, erituvchiga chidamlilik va korroziyaga chidamlilik kauchuk mahsulotlarining foydalanish qiymatini va qo'llanilish doirasini yaxshilaydi.
Vulkanizatsiyadan oldin: chiziqli tuzilish, van der Waals kuchi bilan molekulalararo o'zaro ta'sir;
Xususiyatlari: ajoyib plastiklik, yuqori cho'zilish va eruvchanlik;
Vulkanizatsiya jarayonida: molekula ishga tushiriladi va kimyoviy o'zaro bog'lanish reaksiyasi sodir bo'ladi;
Vulkanizatsiyadan keyin: kimyoviy bog'lanishlar bilan molekulalararo tarmoq tuzilishi;
Tuzilishi:
(1) Kimyoviy bog'lanish;
(2) O'zaro bog'lovchi bog'lanishning holati;
(3) O'zaro bog'lanish darajasi;
(4) O'zaro bog'lash;
Xususiyatlar:
(1) Mexanik xususiyatlar (doimiy cho'zilish kuchi. Qattiqlik. Cho'zilish kuchi. Cho'zilish. Elastiklik);
(2) Fizik xususiyatlar
(3) Vulkanizatsiyadan keyin kimyoviy barqarorlik;
Kauchuk xususiyatlaridagi o'zgarishlar:
Vulkanizatsiya darajasining oshishi bilan tabiiy kauchukni misol qilib olish;
(1) Mexanik xususiyatlarning o'zgarishi (elastiklik. Yirtish kuchi. Uzayish kuchi. Yirtish kuchi. Qattiqlik) ortishi (uzayish. Siqish o'rnatilishi. Charchoq issiqlik hosil bo'lishi) kamayishi
(2) Fizik xususiyatlardagi o'zgarishlar, havo o'tkazuvchanligi va suv o'tkazuvchanligi pasayadi, eriy olmaydi, faqat shishadi, issiqlikka chidamliligini oshiradi
(3) Kimyoviy barqarorlikdagi o'zgarishlar
Kimyoviy barqarorlikning ortishi, sabablari
a. O'zaro bog'lanish reaksiyasi kimyoviy faol guruhlar yoki atomlarning yo'q bo'lib ketishiga olib keladi, bu esa qarish reaksiyasining davom etishini qiyinlashtiradi.
b. Tarmoq tuzilishi past molekulalarning tarqalishiga to'sqinlik qiladi, bu esa rezina radikallarining tarqalishini qiyinlashtiradi.
Kauchuk vulkanizatsiya sharoitlarini tanlash va aniqlash
1. Vulkanizatsiya bosimi
(1) Kauchuk mahsulotlari vulkanizatsiya qilinganda bosim qo'llanilishi kerak. Maqsad:
a. Kauchukning pufakchalar hosil bo'lishining oldini oling va kauchukning ixchamligini oshiring;
b. Kauchuk materialni oqimga keltiring va aniq naqshli mahsulotlar tayyorlash uchun qolipni to'ldiring.
c. Mahsulotdagi har bir qatlam (yopishqoq qatlam va mato qatlami yoki metall qatlam, mato qatlami va mato qatlami) orasidagi yopishishni yaxshilang va vulkanizatning fizik xususiyatlarini (masalan, egilishga qarshilik) yaxshilang.
(2) Umuman olganda, vulkanizatsiya bosimini tanlash mahsulot turiga, formulaga, plastisiyaga va boshqa omillarga qarab belgilanishi kerak.
(3) Printsipial jihatdan quyidagi qoidalarga amal qilish kerak: plastiklik katta, bosim kichikroq bo'lishi kerak; mahsulot qalinligi, qatlamlar soni va murakkab tuzilish kattaroq bo'lishi kerak; yupqa mahsulotlarning bosimi kichikroq bo'lishi kerak va hatto oddiy bosimdan ham foydalanish mumkin.
Vulkanizatsiya va bosimlashning bir necha yo'li mavjud:
(1) Shlangi nasos bosimni yassi vulkanizator orqali qolipga o'tkazadi va keyin bosimni qolipdan rezina birikmaga o'tkazadi.
(2) Vulkanizatsiya qiluvchi muhit (masalan, bug') tomonidan to'g'ridan-to'g'ri bosim ostida
(3) Siqilgan havo bilan bosim ostida
(4) Inyeksiya mashinasi orqali in'ektsiya
2. Vulkanizatsiya harorati va qattiqlashish vaqti
Vulkanizatsiya harorati vulkanizatsiya reaksiyasining eng asosiy shartidir. Vulkanizatsiya harorati vulkanizatsiya tezligiga, mahsulot sifatiga va korxonaning iqtisodiy foydasiga bevosita ta'sir qilishi mumkin. Vulkanizatsiya harorati yuqori, vulkanizatsiya tezligi tez va ishlab chiqarish samaradorligi yuqori; aks holda ishlab chiqarish samaradorligi past bo'ladi.
Vulkanizatsiya haroratining oshishi quyidagi muammolarga olib kelishi mumkin;
(1) Kauchuk molekulyar zanjirining yorilishiga va vulkanizatsiya teskari aylanishiga olib keladi, natijada kauchuk birikmaning mexanik xususiyatlari pasayadi
(2) Kauchuk mahsulotlaridagi to'qimachilik mahsulotlarining mustahkamligini kamaytiring
(3) Kauchuk birikmaning kuyish vaqti qisqartiriladi, to'ldirish vaqti qisqartiriladi va mahsulot qisman yelimga ega emas.
(4) Qalin mahsulotlar mahsulotning ichki va tashqi harorat farqini oshiradi, natijada notekis vulkanizatsiya yuzaga keladi
Nashr vaqti: 2022-yil 18-may
