Qog'oz sanoatida kauchuk roliklar: qo'llanilishi, foydalanishi va texnik xizmat ko'rsatish amaliyoti

Qog'oz sanoatida kauchuk roliklar: qo'llanilishi, foydalanishi va texnik xizmat ko'rsatish amaliyoti

Kirish

Zamonaviy qog'oz ishlab chiqarish sanoatida aniqlik va ishonchlilik eng muhim ahamiyatga ega. Pulpa tayyorlash bosqichidan tortib, tayyor g'altakning oxirgi o'rashigacha, har bir jarayon doimiy bosimga, suvni samarali olib tashlashga va varaqlarni silliq tashishga bog'liq. Kauchuk roliklar - elastomer qatlam bilan qoplangan metall yadroli silindrsimon komponentlar - bu maqsadlarga erishishda ajralmas hisoblanadi. Ularning chidamliligi, kimyoviy qarshiligi va bir xil bosimni ta'minlash qobiliyati ularni muhim aktivlarga aylantiradi. Biroq, ularning ishlashi va ishlash muddati to'g'ri foydalanish va tizimli texnik xizmat ko'rsatishga bog'liq. Ushbu maqolada qog'oz mashinalarida kauchuk roliklarning qo'llanilishi, ularning to'g'ri ishlashi tushuntiriladi va to'g'ri texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha batafsil qo'llanma keltirilgan.

Qog'oz ishlab chiqarishda kauchuk roliklarning qo'llanilishi

Kauchuk roliklar qog'oz mashinasi bo'limlarida mavjud bo'lib, ularning har biri ish muhitiga mos keladigan o'ziga xos formulaga ega.

1. Shakllantirish bo'limi: Simli qismda rezina rolik yetkazib beruvchisi, rezina bilan qoplangan ko'krak rulonlari va deflektor rulonlari shakllantiruvchi matoni qo'llab-quvvatlaydi va materialni suvsizlantirishga yordam beradi. Bu roliklar yaxshi aşınmaya bardoshli va nam to'rni izlamaslik uchun silliq sirtga ega bo'lishni talab qiladi.
2. Matbuot bo'limi: Bu eng talabchan qo'llanilish sohasi. So'rish pressi va olukli press rulonlari kabi press rulonlari nam qog'oz to'ridan mexanik suvni olib tashlaydi. Ushbu rulonlardagi rezina qoplamalar odatda tabiiy kauchuk yoki poliuretandan tayyorlanadi, bu yuqori siqish kuchi va ajoyib tiklanishni ta'minlaydi. Olukli yoki burg'ulangan yuzalar suvning tez chiqib ketishiga imkon beradi va quritish bo'limidan oldin quruq qattiq moddalar miqdorini oshiradi.
3. O'lchamli press va qoplama rulonlari: Sirt o'lchamlari va qoplamasi qog'ozga funktsional xususiyatlar qo'shadi. Aplikator rulonlari va o'lchash rulonlari kraxmal, pigment yoki boshqa kimyoviy moddalarni qog'oz yuzasiga o'tkazadi. Bu yerda rezina birikmalari kimyoviy moddalarga, qoplama shlaklaridan aşınmaya bardosh berishi va qoplama og'irligining mustahkamligini ta'minlash uchun nozik, bir xil qoplamaga ega bo'lishi kerak.
4. Kalendar rulonlari: Ba'zi yumshoq kalenderlash dasturlari uchun qizdirilgan po'lat rulonlarga qarshi ishlaydigan rezina roliklar qog'ozning silliqligi va yaltiroqligini oshiradi, bu esa hajmini haddan tashqari kamaytirmaydi. Ular ajoyib issiqlikka chidamlilik va barqaror qattiqlikni talab qiladi.
5. O'rash va qayta o'rash rulonlari: Quruq uchida, rezina bilan qoplangan tashuvchi rulonlar va kesuvchi qayta o'rash rulonlari tayyor qog'ozni g'altaklarga yo'naltiradi. Ular yaxshi tortishni ta'minlashi, teleskopning oldini olishi va rulon chetlarida ezilish izlarining oldini olishi kerak.

Kauchuk roliklardan qanday to'g'ri foydalanish kerak

To'g'ri foydalanish rezina rolikning ishlash muddatini uzaytiradi va qog'oz sifatini saqlaydi. Quyidagi qoidalarga amal qilish kerak:

· Ruloning qattiqligini qo'llashga moslashtirish: To'g'ri Shore A qattiqligini tanlash juda muhim (masalan, press rulolari uchun 80–95, yumshoq kalenderlar uchun 20–40). Juda qattiq rolik maydalanishga yoki belgi qo'yishga olib kelishi mumkin; juda yumshoq bo'lsa, haddan tashqari og'ish va notekis bosimga olib kelishi mumkin.
· Yagona Nip bosimini o'rnatish: Ikkita teskari aylanuvchi rulon orasidagi nip bosimi mashina kengligi bo'ylab bir xil bo'lishi kerak. Operatorlar bir tekis yuklanishni tekshirish uchun nip izi sinovidan (karbon qog'oz va oq varaq yordamida) foydalanishlari kerak. Agar nip bir tomondan og'ir ko'rinsa, toj yoki yuklash mexanizmlarini sozlang.
· Harorat va kimyoviy moslikni nazorat qilish: Rezina roliklarning maksimal ish harorati chegaralari mavjud (masalan, poliuretan uchun 80–100°C). Bu chegaradan oshib ketish qarishni tezlashtiradi. Shuningdek, tozalash vositalari, o'lchamlarni o'lchaydigan kimyoviy moddalar yoki erituvchilar rezina birikmasiga ta'sir qilmasligiga ishonch hosil qiling. Rolik ishlab chiqaruvchisining moslik jadvaliga qarang.
· Xavfsiz ishga tushirish va o'chirish: Qog'oz mashinasini ishga tushirishdan oldin, kigiz yoki mato to'g'ri tortilganligiga va roliklar statik "tekis dog'lar" holatida emasligiga ishonch hosil qiling. Uzoq vaqt o'chirilgandan so'ng, roliklarni qo'lda yoki sekin tezlikda aylantirib, ularni asta-sekin qizdiring, bu esa termal zarba va sirt yorilishlarining oldini oladi.
· Begona narsalarning shikastlanishining oldini olish: O'tkir narsalar (masalan, qirg'ichlar, sim parchalari) rezina yuzalarni teshib qo'yishi mumkin. Har doim qog'oz to'rini axlat bor-yo'qligini tekshirib ko'ring va pichoqlarni to'g'ri toza tuting.

Kauchuk roliklarni qanday saqlash kerak

Tizimli texnik xizmat ko'rsatish rolikning ishlash muddatini maksimal darajada oshirishning kalitidir, ko'pincha uni uzluksiz ishlash muddatini 12 oydan 36 oygacha uzaytiradi.

Kundalik/smena asosidagi texnik xizmat ko'rsatish:

· Vizual tekshirish: Ko'rinadigan kesmalar, pufakchalar, yoriqlar yoki mahalliy aşınmalarni tekshiring. Chuqurligi 1 mm dan oshadigan har qanday sirt nuqsoni kuzatuv uchun qayd etilishi kerak.
· Sirtni tozalash: Rolik yuzasida qatron, yopishqoq yoki qoplama qoldiqlari kabi ifloslantiruvchi moddalar to'planib, yomon ajralib chiqish va tebranishga olib keladi. Rolikni aylantirayotganda ozgina toza suv purkagich yoki tavsiya etilgan rezina uchun xavfsiz tozalagichdan foydalaning, so'ngra yumshoq kigiz yoki cho'tka bilan arting. Hech qachon metall qirg'ichlarni to'g'ridan-to'g'ri rezina ustiga ishlatmang.
· Doktor pichog'ining holati: Doktor pichog'ining o'tkir, to'g'ri burchak ostida (odatda 15–20°) ekanligiga, ishlab chiqaruvchilar chinni uzun rezina tasmali oziqlantiruvchini yetkazib berishlariga va rezina ichiga kiyilmaganligiga ishonch hosil qiling. Eskirgan yoki sinib ketgan pichoqlarni darhol almashtiring.

Haftalik/Oylik texnik xizmat ko'rsatish:

· Qattiqlikni tekshirish: Rezina yuzasining qattiqligini yuzaning bir nechta nuqtalarida o'lchang. 5 Shore A nuqtasidan ko'proqqa oshishi qarish yoki issiqlik bilan qattiqlashishni anglatadi; pasayish moy yoki kimyoviy moddalar ta'sirida yumshatishni anglatadi.
· Chiqish va tebranish o'lchovi: Konsentriklikni tekshirish uchun siferblat indikatoridan foydalaning. Haddan tashqari umumiy indikatorning (TIR) ​​chiqishi (>0,1 mm) yoki tebranish signallari bilan bog'liq muammolar yoki notekis shishib ketish qog'oz sifatiga putur yetkazadi.
· Podshipniklarni moylash: Ishlab chiqaruvchining jadvaliga amal qiling. Haddan tashqari yog'lash moyni muhrlardan o'tib, rezina ustiga o'tishiga olib kelishi mumkin, bu esa shishishga olib keladi. Yetarlicha yog'lamaslik podshipniklarning ishdan chiqishiga va oxir-oqibat roliklarning shikastlanishiga olib keladi.

Uzoq muddatli texnik xizmat ko'rsatish:

· Davriy qayta silliqlash: 6-12 oylik xizmatdan so'ng, rolik yuzasi sirlangan yoki eskirish naqshiga aylanadi. Qayta silliqlash to'g'ri profilni, sirt qoplamasini (odatda 0,4-0,8 µm Ra) tiklaydi va mikro yoriqlarni yo'q qiladi. Olukli press roliklari uchun oluklarni ham qayta kesing.
· Zaxira roliklarni saqlash: Zaxira rezina roliklarni gorizontal holatda, salqin, quruq, qorong'i xonada (15–25°C, <60% namlik) to'g'ri qo'llab-quvvatlanadigan beshiklarda saqlang. To'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri, elektr motorlaridan chiqadigan ozon va erituvchilar bilan aloqa qilishdan saqlaning. Rezina yuzasini xira polietilen yoki nafas oluvchi mato bilan o'rang. Siqilishning oldini olish uchun saqlangan rolikni har oy 90° aylantiring.
· Almashtirish mezonlari: Rezina rolikni quyidagi hollarda almashtiring: (a) rezina asl qalinligining 5–10% gacha eskirgan bo'lsa, (b) metall yadrosida chuqur yoriqlar yoki bo'shashgan bog'lanish aniqlangan bo'lsa yoki (c) qattiqlik ruxsat etilgan chegaralardan o'zgarib, sifat nuqsonlariga olib kelgan bo'lsa.

Xulosa

Kauchuk roliklar shunchaki passiv komponentlar emas; ular qog'oz ishlab chiqarishda suvni olib tashlash, bosim taqsimoti va varaq qoplamasini boshqaradigan faol vositalardir. Ularning maxsus qo'llanilishini - pressdan g'altakgacha - tushunish birinchi qadamdir. To'g'ri ishlatish, jumladan, to'g'ri nip sozlamalari, kimyoviy moslik va toza ishlash, ularning mo'ljallanganidek ishlashini ta'minlaydi. Va nihoyat, kundalik tozalash, qattiqlikni tekshirish, davriy qayta silliqlash va to'g'ri saqlashni o'z ichiga olgan intizomli texnik xizmat ko'rsatish rejimi ushbu qimmatbaho sarf materiallarining xizmat muddatini ikki baravar oshirishi mumkin. Kauchukning material xususiyatlariga hurmat ko'rsatish va tizimli parvarish qilish orqali qog'oz fabrikalari ishlamay qolish vaqtini kamaytirishi, foydalanish xarajatlarini kamaytirishi va doimiy ravishda yuqori sifatli qog'oz ishlab chiqarishi mumkin.