Kauchuk roliklarni ishlab chiqarish jarayoni odatda bir nechta bosqichlardan iborat, jumladan, kauchuk materialni tayyorlash, kauchuk roliklarni quyish, kauchuk roliklarni vulkanizatsiya qilish va sirtni qayta ishlash. Hozirgacha ko'pgina korxonalar hali ham qo'lda uzluksiz birlik asosida ishlab chiqarishga tayanmoqdalar. So'nggi yillarda in'ektsiya, ekstruziya va o'rash texnologiyalarining uzluksiz rivojlanishi bilan kauchuk roliklarni quyish va vulkanizatsiya qilish uskunalari kauchuk rolik ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishning tezkor yo'nalishiga olib chiqdi. Shunday qilib, kauchuk materialdan tortib quyish va vulkanizatsiya jarayonlarigacha uzluksiz ishlab chiqarishga erishildi, bu ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirdi va ish muhiti va mehnat zichligini sezilarli darajada yaxshiladi. Kauchuk rolikning kauchuk yuzasida hech qanday aralashmalar, qum teshiklari va pufakchalar yo'qligi sababli, hech qanday chandiqlar, nuqsonlar, oluklar, yoriqlar, mahalliy gubkalar yoki qattiqlikdagi farqlar bo'lmasligi kerak. Shuning uchun, faqat butun ishlab chiqarish jarayonida kauchuk roliklarni mutlaqo toza va nozik tarzda ishlab chiqarilgan holda saqlash, yagona ishlash va standartlashtirilgan texnologiyaga erishish orqali ommaviy mahsulotlarning sifat barqarorligini kafolatlash mumkin. Hozirgi vaqtda kauchuk va metall yadrolarni birlashtirish, bog'lash, quyish, vulkanizatsiya qilish va maydalash yuqori texnologiyali jarayonlarga aylandi.
Kauchuk rolik ishlab chiqarish jarayoni uchun kauchuk materialni tayyorlash
Rezina roliklar uchun kauchuk materialni aralashtirish eng muhim bosqichdir. Rezina roliklar uchun 10 dan ortiq turdagi kauchuk materiallari ishlatiladi, ular tabiiy kauchuk, sintetik kauchukdan tortib maxsus materiallargacha, kauchuk miqdori 25% dan 85% gacha va tuproqning qattiqligi (0-90) daraja bo'lib, keng diapazonni qamrab oladi. An'anaviy usul turli xil asosiy kauchuk birikmalarini aralashtirish va qayta ishlash uchun ochiq kauchuk aralashtirish mashinasidan foydalanishdir. Rezina aralashtirish mashinasi deb ataladigan narsa - bu kauchuk fabrikalarida aralash kauchuk tayyorlash yoki issiq tozalash, rolik o'lchovlarini bajarish uchun ishlatiladigan ochiq rolikli kauchuk aralashtirish mashinasining bir turi.,plastikni qayta ishlash va kauchuk materiallarga qoliplash. Biroq, bu aralashtirish plastik uskunalarining bir turi. So'nggi yillarda korxonalar segmentli aralashtirish orqali kauchuk materiallarini ishlab chiqarish uchun tobora ko'proq ichki mesh mikserlaridan foydalanishga o'tmoqdalar.
Bir tekis aralashtirishga erishgandan so'ng, kauchuk material ichidagi iflosliklarni yo'qotish uchun kauchuk filtr mashinasi yordamida filtrlanishi kerak. Keyin kalendar, ekstruder va laminatlash mashinasidan foydalanib, pufakchalar yoki iflosliklarsiz plyonka yoki tasma yasang, bu esa kauchuk roliklarni shakllantirish uchun ishlatiladi. Formalashdan oldin, ushbu plyonkalar va kauchuk chiziqlar ustida qattiq vizual tekshiruv o'tkazilishi va yopishish va siqilish deformatsiyasining oldini olish uchun sirt yangi saqlanishi kerak. Plyonka va kauchuk chiziqlarning sirt kauchukida iflosliklar va pufakchalar bo'lmasligi kerak, aks holda vulkanizatsiyadan keyin sirtni maydalashda qum teshiklari paydo bo'lishi mumkin.
Kauchuk roliklarni ishlab chiqarish jarayonida kauchuk roliklarni shakllantirish
Kauchuk roliklarni quyish asosan metall yadroga kauchukni yopishtirish va o'rashni o'z ichiga oladi. Umumiy usullarga o'rash, ekstruziya, quyish, quyish va quyish kiradi. Hozirgi vaqtda ko'pgina mahalliy korxonalar asosan mexanik yoki qo'lda bog'lash orqali quyishga tayanadi, aksariyat xorijiy davlatlar esa mexanik avtomatlashtirishga erishdilar. Yirik va o'rta ishlab chiqarish korxonalari asosan kontur ekstruziya usulini qo'llaydilar, ekstruziya qilingan plyonkadan foydalanib, doimiy ravishda yopishtiradilar va shakllantiradilar yoki ekstruziya qilingan kauchuk chiziqlar yordamida doimiy ravishda o'raladi va shakllantiradilar. Shu bilan birga, quyish jarayonida texnik xususiyatlar, o'lchamlar va tashqi ko'rinish shakli avtomatik ravishda mikrokompyuter, rolikli chinni tomonidan boshqariladi.,va ba'zilari ekstruderning to'g'ri burchak va tartibsiz ekstruziya usullari yordamida ham qoliplanishi mumkin.
Imitatsiya ekstruziyasi va mikrokompyuter avtomatik boshqaruvini qoliplash usullaridan foydalanish mumkin bo'lgan pufakchalarni yo'q qilishi va mehnat zichligini iloji boricha minimallashtirishi mumkin. Kauchuk rolikni vulkanizatsiya qilish paytida deformatsiyaning oldini olish va pufakchalar va gubkalar paydo bo'lishining oldini olish uchun hina kauchuk korona bosimli roliklari maxsus ishlab chiqariladi.,O'rash usulini qoliplash jarayonida tashqi tomondan moslashuvchan bosim usuli ham qo'llanilishi kerak. Odatda, rezina rolik yuzasiga bir necha qatlam paxta yoki neylon mato o'raladi, rezina rolikning qattiqlik birligi,keyin po'lat sim yoki tolali arqon bilan mahkamlanadi va presslanadi.
Kichik va mikro kauchuk roliklar uchun qo'lda yamoqlash, ekstruziya uyasi, in'ektsiya qoliplash, in'ektsiya qoliplash va quyish kabi turli xil ishlab chiqarish jarayonlari qo'llanilishi mumkin. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun hozirda qoliplash usullari asosan qo'llaniladi va aniqlik qoliplashsiz usullarga qaraganda ancha yuqori. Qattiq kauchukni quyish va presslash, shuningdek, suyuq kauchukni quyish eng muhim ishlab chiqarish usullariga aylandi.
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 25-iyul
