Aralashning birinchi bosqichi har bir ingredient va pishirishning haroratini boshqarish, shunda qattiqlik va ingredientlar nisbatan barqaror bo'lishi uchun. Aralashdan keyin, chunki kolloid hali ham nopokliklarga ega va bir xil emas, u filtrlanishi kerak. Kolloid aralashmalardan xoli ekanligini ta'minlashdan tashqari, filtr ish paytida rezina rolikli rezina rolikli bo'lishi kerakligini ta'minlashi kerak. Kauchuk rolalar va filtrlashning bosqichi yuqori tezlikda bosma mashinalar uchun juda muhimdir, shuning uchun kengayish yoki qisqarishning oldini olish uchun.
Keyin ishlab chiqarish rezina roliklarini isitiladi, prinsiantni barqarorlashtirish uchun plastinkalarni barqarorlashtirish uchun plastinkalarni barqarorlashtirish uchun isitiladi, plastikovchini barqarorlashtirish uchun vulkanizatsiya qilinadi, shunda kauchukni minimal darajada kamaytirish mumkin. Sektsiya jarayoni uni yumshoqligidan mahrum qilmasdan yumshoq va mahkam qilib qo'yishi mumkin va nihoyat siyohni topshirish mumkin.
Oxirgi silliqlash va parlatish. Ushbu ikki bosqich uchun doimiy doimiy haroratga muhtoj emas. Aks holda, harorat juda past, mahalliy mo'rt bo'lish juda oson va harorat juda yuqori. Sanoat rezina rolikining yuzasi uglerodga moyil bo'lib, peshqadamlik hodisasi chop etishda sodir bo'ladi, bu kauchuk rolikning sifati, uning yaxshi xususiyatlarisiz chiqarilmaydi va siyohni yaxshi o'tkazib bo'lmaydi. , Natijada chiqindilar. Ushbu oxirgi ikki bosqich kauchuk rolikning sifatini aniqlashning kalitidir. Sanoat rezina rolikining yuzasi nisbatan silliq ko'rinsa-da, yuzasida hali ko'p kamchiliklar mavjud. Silliqlash va parlatish, rezina rolikni o'lchamda, yumshoqroq, siyoh uzatishni yaxshilash va bosma nashrlarning yuqori sifatini yanada aniqroq qilishdir
O'tish vaqti: No-10-2020
