Kauchuk rolikli qoplama mashinalari bosmaxona, laminatlash, to'qimachilik va qog'ozni qayta ishlashda ishlatiladigan sanoat roliklarini ishlab chiqarishda juda muhimdir. Ushbu mashinalar metall yadrolarga kauchuk yoki poliuretan birikmalarini aniqlik bilan qo'llaydi. To'g'ri parvarishlash nafaqat uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi, balki mahsulot sifatining barqarorligini ta'minlaydi va qimmat ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi. Ushbu qo'llanmada uglerod tolali rolikli kauchuk rolik va yillik texnik xizmat ko'rsatishning muhim protseduralari bayon etilgan.
1. Kundalik texnik xizmat ko'rsatish (har bir smenada)
Kundalik muntazam tekshiruvlar bir necha daqiqa vaqtni oladi, ammo kutilmagan nosozliklarning aksariyatini oldini oladi.
· Mashinani yaxshilab tozalang – Rezina changi, qotib qolmagan birikma qoldiqlari va ajratuvchi moddalar yo'riqnomalarda, rezina rulon ishlab chiqaruvchilarida, roliklarda va o'rash boshchasida to'planadi. Mashina ishlab chiqaruvchisi tomonidan tavsiya etilgan yumshoq cho'tka va yonmaydigan erituvchidan foydalaning. Hech qachon aniq sirtlarni tirnashi mumkin bo'lgan o'tkir metall asboblardan foydalanmang.
· O'rash kallagi va oziqlantirish tizimini tekshiring – Oziqlantirish roliklari eskirgan yoki tiqilib qolganligini, notekis bo'shliqlar yoki begona moddalar borligini tekshiring. Rezina tasma sirpanmasdan yoki qiyshaymasdan silliq oziqlanishiga ishonch hosil qiling.
· Shlangi va pnevmatik tizimlarni tekshiring – Shlanglar, armaturalar yoki silindrlardan yog 'oqishiga e'tibor bering. Pnevmatik klapanlar va aktuatorlar atrofidagi havo oqishini tinglang. Bosim o'lchagichlarini kuzatib boring – tebranishlar eskirgan muhrlar yoki tiqilib qolgan filtrlarni ko'rsatishi mumkin.
· Haydovchi roliklari va mandrel tayanchini tekshiring – Haydovchi roliklaridagi har qanday rezina qoldiqlarini artib oling. Orqa va bosh markazlari to'g'ri joylashganligiga ishonch hosil qiling. Noto'g'ri joylashtirilgan mandrel notekis o'rash va podshipnikning shikastlanishiga olib keladi.
· Xavfsizlik moslamalarini sinab ko'ring – Favqulodda to'xtash joylari, yorug'lik pardalari va qulflash tugmachalarini bir zumda ishlashini tekshirish uchun ishlating. Hech qachon bu tizimlarni chetlab o'tmang.
· Jadvalga muvofiq moylash – Chiziqli yo'riqnomalarga, sharsimon vintlarga va rolikli podshipniklarga tavsiya etilgan moy surting. Haddan tashqari moylash axloqsizlikni tortadi – ishlab chiqaruvchining miqdori bo'yicha ko'rsatmalariga amal qiling.
2. Haftalik texnik xizmat ko'rsatish
Mashinani o'chirish va qulflashni talab qiladigan vazifalarga qo'shimcha vaqt sarflang.
· Barcha kamarlar va zanjirlarni tekshiring – Vaqt kamarlari va uzatma zanjirlarining tarangligi va aşınmasını tekshiring. Bo'shashgan kamar o'rashning nomuvofiqligiga olib kelishi mumkin. Yorilgan yoki sirlangan kamarlarni almashtiring.
· Elektr shkaflarini tozalang va tekshiring – Boshqaruv panellaridan, o'zgaruvchan chastotali drayvlardan va kontaktorlardan changni tozalash uchun siqilgan havo (past bosimli) dan foydalaning. Chang to'planishi qizib ketishga olib keladi. Bo'shashgan terminal vintlarini torting.
· Isitish elementlarini tekshiring (agar mavjud bo'lsa) – Ko'pgina rezina o'rash mashinalarida rezina tasma uchun oldindan isitgichlar mavjud. Sirt haroratini kontakt pirometr bilan o'lchang. Noto'g'ri isitish yomon yopishishga olib keladi. Isitgich qoplamalarini rezina bug'lari va qoldiqlardan tozalang.
· O'rash bosimini kalibrlashni tekshiring – Nip rolikli silindrida bosim o'lchagichdan foydalaning. Belgilangan qiymatdan ±5% dan oshib ketish nosoz regulyator yoki oqishdan dalolat beradi.
· Mandrel patronini va dumg'aza patronini tekshiring – Rezina bilan qoplangan rolikni tozalang va tirnalish yoki aşınma bor-yo'qligini tekshiring. Shikastlangan patronlar mandrelning tebranishiga olib keladi va bu eksantrik roliklarni hosil qiladi.
3. Oylik texnik xizmat ko'rsatish
Oylik vazifalar ko'proq qismlarga ajratishni talab qiladi, ammo aniqlik uchun juda muhimdir.
· Shlangi moy filtrlarini almashtiring – Ifloslangan moy gidravlik nosozliklarning 70% ni tashkil qiladi. Qaytish liniyasi va bosim liniyasi filtrlarini indikator chiroqlari hali qizil bo'lmasa ham almashtiring. Har yili laboratoriya tahlili uchun moy namunasini oling.
· O'rash Pitch Aniqligini tekshiring – Qirrali mandrelda sinov o'rashini o'tkazing. Qo'shni rezina tasma qirralari orasidagi masofani o'lchang. Tolerantlikdan tashqari og'ish kompyuter boshqaruvchisi yoki enkoderini qayta kalibrlash kerakligini anglatadi.
· Asosiy vintni moylang – O'rash aravachasini harakatga keltiruvchi vintni erituvchi bilan tozalash va har oy qayta moylash kerak. Rezina changi bilan aralashtirilgan eski yog' abraziv bo'lib qoladi.
· Barcha shlanglar va naychalarni tekshiring – Shlangi shlanglarda yorilish, aşınma yoki bo'rtib chiqish bor-yo'qligini tekshiring. Ko'rinib turgan mato armaturalarini almashtiring. Pnevmatik naychalarning mo'rtligini tekshiring.
· Sensorlarni tozalash va kalibrlash – Tasma uchini aniqlash va pozitsiyani qaytarish uchun ishlatiladigan fotoelektrik va yaqinlik sensorlari rezina plyonka to'planishi mumkin. Linzalarni izopropil spirti bilan tozalang. O'tish masofasini sensor o'lchagich bilan tekshiring.
4. Choraklik/yillik texnik xizmat ko'rsatish
Ushbu asosiy xizmatlar malakali texnik tomonidan yoki ishlab chiqaruvchining yordami bilan bajarilishi kerak.
· Eskirgan podshipniklarni almashtiring – Rolikli vallardan chiqadigan silliqlash yoki g'uvullash tovushlarini tinglang. Podshipnikning muddatidan oldin ishdan chiqishi ko'pincha noto'g'ri hizalanish yoki yetarlicha moylash natijasida yuzaga keladi.
· Shpindelning ishlamay qolishini tekshiring – Bosh shpindel va mandrelga siferblat indikatorini o'rnating. 0,05 mm (0,002”) dan oshib ketadigan ishlamay qolish kauchuk qalinligining notekis bo'lishiga olib keladi. Shpindel podshipniklarini sozlang yoki almashtiring.
· Moment va kuchlanish nazoratchilarini qayta kalibrlang – Mashinaning rezina tasmada doimiy kuchlanishni saqlab turish qobiliyati rolikning qattiqligiga bevosita ta'sir qiladi. Sertifikatlangan kuchlanish o'lchagichidan foydalaning.
· Rezina uzatmalar qutisini tekshiring – Reduktor moyini to'kib tashlang, yuving va kerakli yopishqoqlik bilan to'ldiring. Reduktorlarda chuqurchalar yoki aşınmalar bor-yo'qligini tekshiring.
· Dasturiy ta'minot zaxira nusxalarini yangilash – O'rash balandligi, bosim egri chiziqlari va tezlanish profillari kabi parametrlarni eksport qiling. Zaxira nusxasisiz boshqaruv nosozligi sozlamalarni qayta tiklash uchun bir necha kun ketishi mumkin.
5. Qochish kerak bo'lgan keng tarqalgan xatolar
· Noto'g'ri erituvchilardan foydalanish – Aseton yoki agressiv erituvchilar kauchuk qoldiqlariga ta'sir qiladi, ammo poliuretan qistirmalari va bo'yalgan sirtlarga ham zarar yetkazadi. Har doim ishlab chiqaruvchi tomonidan tasdiqlangan tozalagichlardan foydalaning.
· Kichik oqishlarni e'tiborsiz qoldirish – Kichik gidravlik oqish ozgina yog'ni yo'qotadi, lekin changni tortadi, u esa pastaga aylanadi va shtanga muhrlarini buzadi.
· Kamarlarni haddan tashqari tortish – Haddan tashqari kuchlanish podshipniklarni ortiqcha yuklaydi va motorning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi.
· Isitishni o'tkazib yuborish – Shlangi moy yuqori tezlikda o'rashdan oldin ish haroratiga yetishi kerak. Sovuq moy nasoslarni och qoldiradi.
6. Muammolarni bartaraf etish bo'yicha tezkor qo'llanma
Alomat Ehtimoliy sabab Tavsiya etilgan chora
Noto'g'ri o'rash balandligi Eskirgan enkoder muftasi yoki bo'shashgan kamar Enkoder o'rnatilishini tekshiring; kuchlanishli haydovchi kamar
Rezina chiziq yirtilishi Yetkazib beruvchi rolikning eskirganligi yoki haddan tashqari kuchlanish Yetkazib beruvchi rolikni almashtiring; kuchlanish regulyatorini qayta sozlang
Mandrel tebranishi Egilgan mandrel yoki eskirgan dumg'aza markazi Terish indikatori mandrelni tekshirish; markazni almashtiring
Shlangi qizib ketish Sovutgichning tiqilib qolishi yoki yog 'darajasi pastligi Sovutgich qanotlarini tozalang; moyni to'ldiring
7. Ehtiyot qismlar inventarizatsiyasi
Quyidagi muhim ehtiyot qismlarni qo'lingizda saqlang: (1) Oziqlantiruvchi rolik yig'masi; (2) Isitgich tasmasi; (3) Shlangi nasos valining muhr to'plami; (4) Yaqinlik sensorlari; (5) Haydash kamarlari; (6) Havo filtri elementlari.
8. O'qitish va hujjatlashtirish
Hech qanday texnik xizmat ko'rsatish dasturi operatorlarni o'qitishsiz muvaffaqiyatli bo'lmaydi. Har bir smena oddiy nazorat ro'yxatini to'ldirishi kerak. Barcha ta'mirlash ishlari, Xitoy ishlab chiqaruvchisidan olingan rolikli korpus, ishlatilgan moylash materiallari va kalibrlash sanalari haqida jurnal yuriting. Mashina qo'llanmalarini har yili ko'rib chiqing - ishlab chiqaruvchilar takomillashtirilgan protseduralar bilan texnik byulletenlarni chiqaradilar.
Xulosa
Odatdagi ishlab chiqarish muhitida ishlaydigan rezina rolikli qoplama mashinasi har kuni taxminan 45 daqiqa tozalash va tekshirishni, shuningdek, haftasiga 2-3 soat profilaktik texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi. Ushbu investitsiya ko'proq ish vaqtini, izchil rezina rolik geometriyasini va shpindel podshipnikining siqilishi yoki gidravlik nasosning yonib ketishi kabi halokatli nosozliklarning oldini olish imkonini beradi. Esingizda bo'lsin: texnik xizmat ko'rsatish xarajat emas - bu protsedura niqobi ostida foyda markazidir.
Nashr vaqti: 2026-yil 14-may
