Tayyorgarlik
1. Ishlatishdan oldin gidravlik moy miqdorini tekshiring.Shlangi moyning balandligi pastki mashina tagining balandligining 2/3 qismini tashkil qiladi.Yog 'miqdori etarli bo'lmaganda, uni o'z vaqtida qo'shish kerak.Inyeksiyadan oldin moyni yaxshilab filtrlash kerak.Pastki mashina tagining yog 'to'ldirish teshigiga sof 20 # gidravlik moy qo'shing va yog 'darajasini odatda pastki mashina tagining balandligining 2/3 qismiga qo'shiladigan moy standart novdasidan ko'rish mumkin.
2. Ustun mili va hidoyat ramkasi orasidagi soqolni tekshiring va yaxshi soqolni saqlab qolish uchun o'z vaqtida moy qo'shing.
3 .Quvvatni yoqing, ishlaydigan tutqichni vertikal holatga o'tkazing, moyni qaytarish portini yoping, motorni ishga tushirish tugmasini bosing, yog 'pompasidan yog' yog 'tsilindriga kiradi va pistonni ko'tarish uchun harakatga keltiradi.Issiq plita yopilganda, yog 'nasosi moyni etkazib berishni davom ettiradi, shuning uchun yog 'bosimi nominal qiymatga ko'tarilganda, mashinani o'chirish va bosimni saqlash holatida ushlab turish uchun ro'yxatdan o'tishni to'xtatish tugmasini bosing (ya'ni, vaqt bo'yicha vulkanizatsiya). ).Vulkanizatsiya vaqtiga yetganda, qolipni ochish uchun pistonni tushirish uchun tutqichni harakatlantiring.
4. Issiq plitaning haroratni nazorat qilish: aylanish tugmachasini yoping, plastinka qiziy boshlaydi va plastinka harorati oldindan belgilangan qiymatga yetganda, u avtomatik ravishda isitishni to'xtatadi.Harorat belgilangan qiymatdan pastroq bo'lsa, haroratni belgilangan qiymatda ushlab turish uchun plastinka avtomatik ravishda isitiladi.
5. Vulkanizatsiya mashinasi harakatini nazorat qilish: dvigatelni ishga tushirish tugmasini bosing, AC kontaktor quvvatlanadi, yog 'pompasi ishlaydi, gidravlik bosim belgilangan qiymatga yetganda, AC kontaktori uziladi va vulkanizatsiya vaqti avtomatik ravishda qayd etiladi.Bosim tushganda, yog 'pompasi dvigateli bosimni avtomatik ravishda to'ldirishni boshlaydi., o'rnatilgan quritish vaqtiga yetganda, qolipni ochish, signalni to'xtatish tugmachasini bosing, qo'lda ishlaydigan valfni harakatga keltiring va plastinkani pastga tushiring va keyingi aylanish jarayoni tugashi haqida xabar berish uchun signal beradi. bajarilsin.
Gidravlik tizim
1. Shlangi moy 20 # mexanik yog 'yoki 32 # gidravlik moy bo'lishi kerak va yog'ni qo'shishdan oldin nozik filtrlash kerak.
2. Muntazam ravishda yog'ni to'kib tashlang, ishlatishdan oldin yog'ingarchilik va filtrlashni amalga oshiring va bir vaqtning o'zida yog 'filtrini tozalang.
3. Mashinaning barcha qismlari toza bo'lishi kerak va yaxshi moylashni ta'minlash uchun ustun mili va hidoyat ramkasi tez-tez yog'lanishi kerak.
4. Agar g'ayritabiiy shovqin aniqlansa, mashinani tekshirish uchun darhol to'xtating va muammolarni bartaraf etgandan so'ng uni ishlatishda davom eting.
Elektr tizimi
1. Xost va boshqaruv qutisi ishonchli topraklama bo'lishi kerak
2. Har bir kontakt qisqich bilan mahkamlangan bo'lishi kerak va muntazam ravishda bo'shashmasligini tekshiring.
3. Elektr komponentlari va asboblarini toza tuting, asboblarni urish yoki taqillatish mumkin emas.
4. Nosozlik texnik xizmat ko'rsatish uchun darhol to'xtatilishi kerak.
Ehtiyot choralari
Ish bosimi nominal bosimdan oshmasligi kerak.
Asosiy quvvat manbai foydalanilmayotganda uzilishi kerak.
Ustun gaykani ish paytida mahkamlangan holda ushlab turilishi va bo'shashmasligi uchun muntazam tekshirilishi kerak.
Mashinani bo'sh mashina bilan sinovdan o'tkazishda tekis plastinkaga 60 mm qalinlikdagi yostiq qo'yish kerak.
Shlangi moyni filtrlash yoki yangi tekis vulkanizator uskunasi uch oy davomida ishlatilgandan keyin o'zgartirish kerak.Shundan so'ng, uni har olti oyda bir marta filtrlash kerak va yog 'idishidagi filtr va past bosimli nasosning kirish trubkasi axloqsizlikdan tozalanishi kerak;yangi AOK qilingan gidravlik moy, shuningdek, uni 100 meshli filtrdan filtrlash kerak va tizimga zarar yetkazmaslik uchun uning suv miqdori standartdan oshmasligi kerak (Eslatma: Yog 'filtrini har uch oyda toza kerosin bilan tozalash kerak, aks holda bu tiqilib qolishiga olib keladi va moy nasosining bo'sh so'rilishiga olib keladi, natijada mog'orning qisilishi, g'ayritabiiy yoki hatto moy nasosining yonib ketishiga olib keladi).
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 18-may