Ko'pgina bo'linmalar va fabrikalar ochiq kauchuk aralashtirgichlardan foydalanadi. Uning eng katta xususiyati shundaki, u katta moslashuvchanlik va harakatchanlikka ega va ayniqsa tez-tez ishlatiladigan kauchuk variantlari, qattiq kauchuk, shimgichli kauchuk va boshqalarni aralashtirish uchun juda mos keladi.
Ochiq tegirmon bilan aralashtirishda dozalash tartibi ayniqsa muhimdir. Oddiy sharoitlarda, xom kauchuk presslash g'ildiragining bir uchi bo'ylab rulon oralig'iga solinadi va rulon masofasi taxminan 2 mm da boshqariladi (misol sifatida 14 dyuymli kauchuk mikserni oling) va 5 daqiqa davomida rulon qiling. Xom yelim silliq va bo'shliqsiz plyonka hosil qiladi, u oldingi rolikka o'raladi va rolikda ma'lum miqdorda to'plangan yelim mavjud. To'plangan kauchuk xom kauchukning umumiy miqdorining taxminan 1/4 qismini tashkil qiladi, keyin qarishga qarshi vositalar va tezlatgichlar qo'shiladi va kauchuk bir necha marta tamponlanadi. Buning maqsadi antioksidant va tezlatgichning yelimda teng ravishda tarqalishini ta'minlashdir. Shu bilan birga, antioksidantning birinchi qo'shilishi yuqori haroratli kauchuk aralashtirish paytida yuzaga keladigan termal qarish hodisasining oldini olishi mumkin. Va ba'zi tezlatgichlar kauchuk birikmasiga plastiklashtiruvchi ta'sir ko'rsatadi. Keyin rux oksidi qo'shiladi. Uglerod qora qo'shilganda, boshida juda oz miqdorda qo'shilishi kerak, chunki ba'zi xom kauchuklar uglerod qora qo'shilishi bilan rulondan chiqib ketadi. Agar rulondan chiqib ketish belgisi bo'lsa, uglerod qora qo'shishni to'xtating va keyin kauchuk rolikka silliq o'ralgandan so'ng, uglerod qora qo'shing. Uglerod qora qo'shishning ko'plab usullari mavjud. Asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: 1. Rolikning ishchi uzunligi bo'ylab uglerod qora qo'shing; 2. Rolikning o'rtasiga uglerod qora qo'shing; 3. Uni to'siqning bir uchiga yaqinroq qo'shing. Menimcha, uglerod qora qo'shishning oxirgi ikkita usuli afzalroq, ya'ni rolikdan faqat bir qismi olib tashlanadi va butun rolikni olib tashlashning iloji yo'q. Kauchuk birikma rulondan olingandan so'ng, uglerod qora osongina parchalarga bosiladi va qayta o'ralgandan keyin uni tarqatish oson emas. Ayniqsa, qattiq kauchukni yoğurganda, oltingugurt parchalarga bosiladi, bu ayniqsa kauchukda tarqalishi qiyin. Na qayta pardozlash, na yupqa o'tish plyonkada mavjud bo'lgan sariq "cho'ntak" joyini o'zgartira olmaydi. Xulosa qilib aytganda, uglerod qora qo'shganda, kamroq va tez-tez qo'shing. Barcha uglerod qorasini rolikka quyishga qiynalmang. Uglerod qora qo'shishning dastlabki bosqichi "yeyish" uchun eng tez vaqt. Bu vaqtda yumshatgich qo'shmang. Uglerod qorasining yarmini qo'shgandan so'ng, yumshatgichning yarmini qo'shing, bu "oziqlantirish" ni tezlashtirishi mumkin. Yumshatgichning ikkinchi yarmi qolgan uglerod qorasi bilan qo'shiladi. Kukun qo'shish jarayonida, rulon masofasi asta-sekin bo'shashtirilishi kerak, shunda kukun kauchukka tabiiy ravishda kiradi va kauchuk bilan maksimal darajada aralashtirilishi mumkin. Bu bosqichda, kauchuk birikmasining sifatiga ta'sir qilmaslik uchun pichoqni kesish qat'iyan man etiladi. Yumshatgich juda ko'p bo'lsa, uglerod qora va yumshatgichni pasta shaklida ham qo'shish mumkin. Stearin kislotasini juda erta qo'shmaslik kerak, bu rulonning ajralishiga olib kelishi mumkin, uni rulonda hali ham uglerod qorasi bo'lganda qo'shish yaxshidir va vulkanizatsiya qiluvchi vositani keyingi bosqichda ham qo'shish kerak. Ba'zi vulkanizatsiya qiluvchi vositalar rolikda hali ham ozgina uglerod qorasi bo'lganda ham qo'shiladi. Masalan, vulkanizatsiya qiluvchi vosita DCP. Agar barcha uglerod qorasi yeb qo'yilsa, DCP qizdiriladi va suyuqlikka aylanadi, bu esa patnisga tushadi. Shu tarzda, birikmadagi vulkanizatsiya qiluvchi vositalar soni kamayadi. Natijada, rezina birikmaning sifatiga ta'sir qiladi va bu vulkanizatsiyaning yetarli darajada pishmasligiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, vulkanizatsiya qiluvchi vosita turiga qarab tegishli vaqtda qo'shilishi kerak. Har xil birikmalovchi vositalar qo'shilgandan so'ng, rezina birikmani teng ravishda aralashtirish uchun qo'shimcha aylantirish kerak. Odatda, "sakkizta pichoq", "uchburchak sumkalar", "o'rash", "ingichka qisqichlar" va aylantirishning boshqa usullari mavjud.
"Sakkizta pichoq" pichoqlarni rolikning parallel yo'nalishi bo'ylab 45° burchak ostida, har ikki tomondan to'rt marta kesadi. Qolgan yelim 90° buraladi va rolikka qo'shiladi. Maqsad rezina materialni vertikal va gorizontal yo'nalishlarda o'rashdir, bu esa bir xil aralashtirish imkonini beradi. "Uchburchak sumka" - bu rolikning kuchi bilan uchburchak shaklida yasalgan plastik sumka. "O'rash" - bu pichoqni bir qo'l bilan kesish, ikkinchi qo'l bilan rezina materialni silindrga o'rash va keyin uni rolikka solishdir. Buning maqsadi rezina aralashmani teng ravishda aralashtirishdir. Biroq, "uchburchak sumka" va "o'rash" rezina materialning issiqlik tarqalishiga yordam bermaydi, bu esa kuyishga olib kelishi mumkin va mehnat talab qiladi, shuning uchun bu ikki usul tavsiya etilmasligi kerak. O'girish vaqti 5 dan 6 minutgacha.
Rezina aralashmasi eritilgandan so'ng, rezina aralashmani suyultirish kerak. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, aralashmaning yupqa o'tkazgichi aralashmadagi aralashma agentining tarqalishi uchun juda samarali. Yupqa o'tkazgich usuli rolik masofasini 0,1-0,5 mm ga sozlash, rezina materialni rolikka qo'yish va uni oziqlantirish patnisiga tabiiy ravishda tushirishdan iborat. U tushgandan so'ng, rezina materialni yuqori rolikda 90° ga burang. Bu 5-6 marta takrorlanadi. Agar rezina materialning harorati juda yuqori bo'lsa, yupqa o'tkazgichni to'xtating va rezina materialning kuyib ketishining oldini olish uchun suyultirishdan oldin sovishini kuting.
Yupqa o'tish tugagandan so'ng, rulon masofasini 4-5 mm gacha bo'shating. Kauchuk material mashinaga yuklanmasdan oldin, kauchuk materialning kichik bir qismi yirtilib, roliklarga joylashtiriladi. Maqsad, rulon masofasini teshishdir, shunda rulonga katta miqdordagi kauchuk material kiritilgandan so'ng, kauchuk aralashtirish mashinasi katta kuchga duchor bo'lishi va uskunaga zarar yetkazilishining oldini olish uchun. Kauchuk material mashinaga yuklangandan so'ng, u rulon oralig'idan bir marta o'tishi kerak, keyin uni oldingi rulonga o'rash, uni 2-3 daqiqa davomida aylantirishda davom etish va o'z vaqtida tushirish va sovutish kerak. Plyonkaning uzunligi 80 sm, kengligi 40 sm va qalinligi 0,4 sm. Sovutish usullari har bir birlikning sharoitiga qarab tabiiy sovutish va sovuq suv idishini sovutishni o'z ichiga oladi. Shu bilan birga, rezina birikmaning sifatiga ta'sir qilmaslik uchun plyonkaning tuproq, qum va boshqa axloqsizlik bilan aloqa qilishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
Aralashtirish jarayonida rulon masofasi qat'iy nazorat qilinishi kerak. Turli xil xom kauchuklarni aralashtirish va turli xil qattiqlik birikmalarini aralashtirish uchun zarur bo'lgan harorat har xil, shuning uchun rulonning harorati aniq vaziyatga qarab o'zlashtirilishi kerak.
Ba'zi kauchuk aralashtirish ishchilari quyidagi ikkita noto'g'ri fikrga ega: 1. Ular aralashtirish vaqti qancha uzoq bo'lsa, kauchukning sifati shuncha yuqori bo'ladi deb o'ylashadi. Yuqorida tavsiflangan sabablarga ko'ra, amalda bunday emas. 2. Rolik ustida to'plangan yelim miqdori qanchalik tez qo'shilsa, aralashtirish tezligi shuncha yuqori bo'ladi, deb ishoniladi. Aslida, agar roliklar orasida to'plangan yelim bo'lmasa yoki to'plangan yelim juda oz bo'lsa, kukun osongina parchalarga bosilib, oziqlantirish patnisiga tushadi. Shu tarzda, aralash kauchukning sifatiga ta'sir qilishdan tashqari, oziqlantirish patnisini yana tozalash kerak va roliklar orasiga tushadigan kukun qo'shiladi, bu ko'p marta takrorlanadi, bu esa aralashtirish vaqtini sezilarli darajada uzaytiradi va mehnat zichligini oshiradi. Albatta, agar yelim to'planishi juda ko'p bo'lsa, kukunning aralashtirish tezligi sekinlashadi. Ko'rinib turibdiki, yelimning juda ko'p yoki juda kam to'planishi aralashtirish uchun noqulay. Shuning uchun, aralashtirish paytida roliklar orasida ma'lum miqdorda to'plangan yelim bo'lishi kerak. Yoğurish paytida, bir tomondan, kukun mexanik kuch ta'sirida yelimga siqiladi. Natijada, aralashtirish vaqti qisqartiriladi, mehnat zichligi kamayadi va rezina aralashmaning sifati yaxshi bo'ladi.
Nashr vaqti: 2022-yil 18-aprel
