Aralashtirish kauchukni qayta ishlashning eng muhim va murakkab bosqichlaridan biridir. Bu, shuningdek, sifat o'zgarishiga eng moyil bo'lgan jarayonlardan biridir. Kauchuk birikmasining sifati mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun kauchukni yaxshi aralashtirish juda muhimdir.
Kauchuk aralashtirgich sifatida kauchukni qanday qilib yaxshi aralashtirish mumkin? Menimcha, har bir kauchuk turi bo'yicha zarur bilimlarni, masalan, aralashtirish xususiyatlari va dozalash ketma-ketligini qat'iy o'zlashtirishdan tashqari, qattiq ishlash, qattiq o'ylash va kauchukni chin dildan aralashtirish kerak. Faqat shu tarzda malakali kauchuk eritish ustasi bo'ladi.
Aralashtirish jarayonida aralash kauchukning sifatini ta'minlash uchun quyidagi ishlarni bajarish kerak:
1. Kichik dozada, ammo katta ta'sirga ega bo'lgan barcha turdagi ingredientlar to'liq va teng ravishda aralashtirilishi kerak, aks holda bu kauchukning kuyishiga yoki pishmagan vulkanizatsiyaga olib keladi.
2. Aralashtirish aralashtirish jarayoni qoidalariga va oziqlantirish ketma-ketligiga qat'iy muvofiq amalga oshirilishi kerak.
3. Aralashtirish vaqti qat'iy nazorat qilinishi kerak va vaqt juda uzun yoki juda qisqa bo'lmasligi kerak. Faqat shu tarzda aralashtirilgan kauchukning egiluvchanligi kafolatlanishi mumkin.
4. Ko'p miqdorda uglerod qora va plomba moddalarini tashlamang, balki ularni ishlating. Va patnisni tozalang.
Albatta, aralash kauchuk sifatiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud. Biroq, o'ziga xos ko'rinishlar aralash agentning notekis tarqalishi, muzlash purkagichi, kuyish va boshqalar bo'lib, ularni vizual ravishda kuzatish mumkin.
Murakkablashtiruvchi vositaning notekis tarqalishi Rezina aralashma yuzasida Murakkablashtiruvchi vosita zarralaridan tashqari, plyonkani pichoq bilan kesib oling, shunda rezina birikmaning kesimida turli o'lchamdagi Murakkablashtiruvchi vosita zarralari bo'ladi. Murakkab teng ravishda aralashtiriladi va kesma silliq bo'ladi. Agar Murakkablashtiruvchi vositaning notekis tarqalishi qayta-qayta tozalangandan keyin hal qilinmasa, rolikli kauchuk parchalanadi. Shuning uchun, rezina aralashtirgich ish paytida jarayon qoidalariga qat'iy rioya qilishi va vaqti-vaqti bilan Murakkablashtiruvchi vositaning teng ravishda tarqalganligini kuzatish uchun plyonkani rolikning ikkala uchidan va o'rtasidan olib turishi kerak.
Agar muzlatish formulani loyihalash muammosi bo'lmasa, unda bu aralashtirish jarayonida dozalashning noto'g'ri tartibi yoki notekis aralashtirish va aralashtirish agentining aglomeratsiyasidan kelib chiqadi. Shuning uchun bunday hodisalarning oldini olish uchun aralashtirish jarayonini qat'iy nazorat qilish kerak.
Kuyish aralashtirish jarayonidagi eng muhim muammolardan biridir. Kauchuk material kuygandan so'ng, uning yuzasida yoki ichki qismida elastik pishirilgan kauchuk zarralari bo'ladi. Agar kuyish ozgina bo'lsa, uni yupqa o'tish usuli bilan hal qilish mumkin. Agar kuyish jiddiy bo'lsa, kauchuk materiali axlatga tashlanadi. Jarayon omillari nuqtai nazaridan, kauchuk birikmasining kuyishi asosan haroratga bog'liq. Agar kauchuk birikmasining harorati juda yuqori bo'lsa, aralashtirish jarayonida xom kauchuk, vulkanizatsiya qiluvchi vosita va tezlatgich reaksiyaga kirishadi, ya'ni kuyish. Oddiy sharoitlarda, agar aralashtirish paytida kauchuk miqdori juda katta bo'lsa va rolikning harorati juda yuqori bo'lsa, kauchukning harorati oshadi va natijada kuyish paydo bo'ladi. Albatta, agar oziqlantirish ketma-ketligi noto'g'ri bo'lsa, vulkanizatsiya qiluvchi vosita va tezlatgichni bir vaqtning o'zida qo'shish ham kuyishga olib keladi.
Qattiqlikning o'zgarishi ham kauchuk birikma sifatiga ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Bir xil qattiqlikdagi birikmalar ko'pincha turli qattiqliklar bilan aralashtiriladi, ba'zilari esa hatto bir-biridan uzoqda joylashgan. Bu asosan kauchuk birikmaning notekis aralashishi va aralashtirish agentining yomon dispersiyasi bilan bog'liq. Shu bilan birga, kamroq yoki ko'proq uglerod qora qo'shilishi ham kauchuk birikmaning qattiqligida o'zgarishlarga olib keladi. Boshqa tomondan, aralashtirish agentining noto'g'ri tortilishi ham kauchuk birikmaning qattiqligida o'zgarishlarga olib keladi. Masalan, vulkanizatsiya agenti va tezlatgich uglerod qora qo'shilishi bilan kauchuk birikmaning qattiqligi oshadi. Yumshatuvchi va xom kauchuk ko'proq tortiladi, uglerod qora kamroq bo'ladi va kauchuk birikmaning qattiqligi kichrayadi. Agar aralashtirish vaqti juda uzun bo'lsa, kauchuk birikmaning qattiqligi pasayadi. Agar aralashtirish vaqti juda qisqa bo'lsa, birikma qattiqlashadi. Shuning uchun aralashtirish vaqti juda uzun yoki juda qisqa bo'lmasligi kerak. Agar aralashtirish juda uzoq davom etsa, kauchukning qattiqligining pasayishiga qo'shimcha ravishda, kauchukning cho'zilish kuchi pasayadi, uzilishdagi cho'zilish ortadi va qarish qarshiligi pasayadi. Shu bilan birga, bu operatorlarning mehnat zichligini oshiradi va energiya sarfini oshiradi.
Shuning uchun, aralashtirish faqat rezina aralashmadagi turli xil aralashtirish vositalarini to'liq tarqata olishi va kerakli fizik-mexanik xususiyatlarni hamda kalenderlash, ekstruziya va boshqa jarayon operatsiyalarining talablarini ta'minlashi kerak.
Malakali kauchuk aralashtirgich sifatida nafaqat kuchli mas'uliyat hissiga ega bo'lishi, balki turli xil xom kauchuklar va xom ashyolar bilan tanish bo'lishi kerak. Ya'ni, nafaqat ularning funktsiyalari va xususiyatlarini tushunish, balki ularning nomlarini yorliqsiz aniq nomlay olish, ayniqsa o'xshash ko'rinishga ega birikmalar uchun. Masalan, magniy oksidi, azot oksidi va kaltsiy gidroksid, yuqori aşınmaya bardoshli uglerod qora, tez ekstruziya qilinadigan uglerod qora va yarim mustahkamlangan uglerod qora, shuningdek, maishiy nitril-18, nitril-26, nitril-40 va boshqalar.
Nashr vaqti: 2022-yil 18-aprel
